一、 主要用途

　　本機床適用于機械、汽車、農機、礦山機械、軸承、橋梁、船舶等制造業的批量生產模具、鍛造、金屬結構等各行各業的坯料切割。主要用來鋸切角度的黑色金屬或有色金屬的圓料、方料、型材和管材，具有鋸縫窄、省料、節能、鋸切精度高、操作維修方便、生產效率高。

　　二、主要技術參數

　　鋸削速度及鋸切效率

　　重要配置

　　三、 主要結構概述

　　本機床分為底座部分、主傳動部分、鋸架部分、鋸條張緊部分、導向部分、床身、立柱部分、電氣控制系統、液壓系統和冷卻系統。

　　底座部分：整個底座為優質A3鋼板焊接而成的箱形結構。左側為控制線路板安裝箱，左后為液壓站，右側為冷卻水箱。合理的結構設計和布局，使得整個底座更加牢固，以便支撐安裝在上面的各個部件。

　　主傳動部分：該部分由蝸輪箱、三角皮帶輪、主電機、鋸輪等組成;由主電機帶動三角皮帶輪經過蝸輪箱減速，再帶動鋸輪旋轉，由鋸條帶動從動輪運轉做切割運動。

　　鋸架部分：鋸架為折彎鋼和A3鋼板組合焊接而成，主傳動部分、張緊部分，導向部分裝在上面。合理的加筋布局和結構，故而要使整個鋸架受力均勻且變形小。

　　鋸條張緊部分：由張緊座、張緊滑塊、張緊絲桿、張緊手柄、空心調節螺絲等組成的一套鋸條張緊裝置，用來鋸條的張緊、放松。同時還可以通過張緊座上的空心調節螺絲，對鋸條相對于鋸架梁板位置進行調節，以適合最佳鋸條工作狀態。

　　導向部分：導向部分分鋸架導向和鋸條帶向部分;鋸架導向：由主立柱和輔助立柱組成，通過升降油缸作升降導向。鋸條導向部分：鋸條導向由導向臂和一對導向頭組成;通過導向臂將鋸條扭曲成于工作臺成垂直狀態，導向頭內裝置可調節夾持鎢鋼片，保證鋸條鋸切精度。

　　床身工作臺部分：由鑄件床身、接料工作臺、夾緊虎鉗、滾筒等組成;用來支撐工件的擺放及對工件的夾緊，以便鋸切。

　　立柱部分：(一大圓主柱一小輔方柱)表面鍍硬鉻嚴密磨削十分耐磨，其導套是用合金耐磨材料做成的，在工作進行時不會發生爬行現象，兩者的配合間隙小，剛性好，鋸切斷面垂直度好。

　　電氣控制系統：電氣系統由變壓器、接觸器、熱繼電器、斷路器、按鈕、行程開關、聯接導線等組成;用來控制鋸架的升降、主機的啟動和停止。

　　液壓系統：由電磁閥、油缸、油泵、電機、調速閥、油管、油箱等組成的液壓系統，通過電氣系統控制，執行鋸切所需動作。

　　冷卻系統：通過冷卻泵將冷卻液抽到兩個冷卻點，對鋸條進行冷卻和沖刷鋸屑，保證鋸切穩定和順利。